国内聚羧酸减水剂发展：
1.随着混凝土外加剂科学技术的不断发展和实际施工的需要，与之息息相关的混凝土建筑施工过程中不可或缺的减水剂也如雨后春笋般得以迅猛发展。目前广泛使用的聚羧酸减水剂已是继木质素、萘系减水剂之后的第三代减水剂，并在近几年达到快速增长阶段。
2.目前，聚羧酸减水剂分聚酯型（MPEG）和聚醚型（APEG/TPEG）两大类，聚醚型PCE减水剂出现虽然较晚，但从2008年开始生产，应用开始，到2010年底市场中聚醚型PCE减水剂已超过50%，发展非常迅速，主要是由于聚醚型减水剂加工简单，性能稳定，技术要求相对较低，应用推广方便等因素促成的。
3.由于铁路工程的大力推广，目前大规模的高速铁路建设全部要求采用聚羧酸减水剂。根据中国混凝土网的统计，截止2021年4月，全国已有281家减水剂生产企业通过了铁路减水剂产品认证并获得产品认证证书。铁路工程为聚羧酸的生产及应用积累了丰富经验，也为市场的全面发展奠定了基础。
4.随着聚羧酸减水剂产业的快速发展，但也存在着不少问题，如产品结构单一、供应部分依赖进口、单体厂家开工率偏低、与原材料的适应性等问题，行业亟需开发创新型的聚醚大单体品种。
我们可以不关心减水剂是如何生产的，也可以不关心减水剂是否是有机物，但我们要关心它是否能在混凝土中放大水的作用。作为减水剂，我们当然要关心它的放大能力，而对水作用的放大能力就与减水率相关，所以我们在采购时，当然要关心它的减水率。减水率与它的有效减水成份的浓度直接相关，又与其成本相关，所以我们在采购时，要控制减水率。正确的方法似乎应该是，双方协商，在协商的（当然也可以采用标准规定的）条件下约定减水率，作为产品验收标准。这也与我们购买手机的原则相通。
但是关于减水剂减水率指标，还有一个更重要的问题要考虑。在减水率一定的情况下，在混凝土中的掺入量越大，其放大水的作用能力也越大，如果掺量少一些，则放大水作用的能力会小一些。我们是否只能按约定的采购减水率来使用它呢？想想我们购买的手机吧！我们一定不会只按照购买时约定的条件来使用手机的。那么我们为什么一定要按照约定的减水率来使用减水剂呢？在使用阶段，由于混凝土设计品种不同、施工条件不同、原材料不同，我们对混凝土流动性的要求不同，则减水剂的掺入量也是不同的，所以我们肯定不应该按约定的减水率来使用它。我们应该按我们的需求来使用它。在此基础上，我们再一次思考减水剂时，就会发现只能按1％的掺量使用是多么荒谬的一件事。只能按1％的掺量使用，其潜台词就是我有多少要求，就应该有多少种减水率的减水剂供使用，这样事实上会导致混乱。一种混乱是只有一种减水率的减水剂，那么固定掺量，则不能做出不同要求的混凝土配合比设计，那么配合比设计会混乱。或者，的确有许多种不同减水率的减水剂在现场，这会导致现场减水剂管理的困难，严重时会导致生产混乱。当前，还是前一种混乱的情况居多。
关于减水剂的另一个争议比较大，且引起歧义的指标就是减水剂的含气量问题。减水剂作为一种表面活性剂，溶解到水中后，必定会改变水的表面张力，致使水在搅拌过程中产生很多的气泡，因此混凝土中也会有气泡。但减水剂在混凝土中带来的气泡很大，是有害的。要解决这个问题，有两种方法，一种是限制它引入气泡的大小，于是在品质指标中加入了含气量的限制，比如要小于2％。其实有一个方法解决这个问题，就是使用另外的表面活性剂调整表面张力，让它不引入气泡，这种表面活性剂就是消泡剂；如果再进一步调整表面张力，让它引入的气泡直径特别小，小到人肉眼无法看见，并控制气泡的总量，这就是引气剂的作用。所以消泡剂和引气剂共同作用，会为混凝土引入无害有益的气泡，从而改善混凝土的施工工艺性能以及硬化后的抗冻性能。
（1）减水率忽高忽低，工程中不易控制
（7） 产品的性能稳定性太差
这些问题都要请专业的厂家现场配比才可以。
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