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皖科新混泥土减水剂---减水剂施工是需特别注意什么?
来源: 时间:2021-08-17

聚羧酸系减水剂的减水效果与混凝土中水泥品种及用量的影响很大。曾经采用相同的掺量对同一种减水剂进行试验,当基准混凝土水泥用量分别为330kg/m3、350kg/m3、380kg/m  3和420kg/m3时,测得的“减水率”分别为18%、22%、28%和35%。而采用不同品种水泥进行检验时,减水率甚至可以达到10%的差异。其次,当砂子的含泥量较高时,聚羧酸系减水剂的减水率会明显降低。使用萘系减水剂往往用增加一些掺量来解决。聚羧酸系减水剂在增加掺量时变化不明显,很多的情况是流动度还没有达到要求,混凝土已经开始泌水了。此时再用调砂率或是增加含气量,或是加增稠剂效果都不会很好,最好的办法还是降低含泥量。另外,聚羧酸系减水剂和其它减水剂一样,“减水率”还取决于搅拌工艺,如果采用手工拌合,测得的“减水率”往往比机械搅拌低2-4个百分点。如果混凝土中掺加掺合料,减水率当然也取决于掺合料的品种和掺量。对于大掺量合料混凝土,聚羧酸系减水剂的减水效果更加优于萘系减水剂。

经验表明,未掺入减水剂的混凝土在1小时内损失的塌落度比掺入减水剂的混凝土要少,造成这种“蹊跷”现象的主要原因是混凝土在掺入减水剂后还需要经历拌制、运输以及浇筑等工序。

因此,在混凝土施工现场需要采用加水恢复已掺入减水剂混凝土塌落度的方法,然而该种方法又会显著降低混凝土强度等性能,从而有可能导致混凝土开裂、硬结异常等现象出现。

为了有效解决掺入减水剂的混凝土塌落度损失的问题,建议从业人员采用分批分量掺入减水剂以及后掺法等方法。

在上述方法中,分批分量掺合法不仅能够有效避免混凝土塌落度损失问题,还能在一定程度上控制生产成本,实现混凝土施工的利益最大化。

1.从业人员在实际作业过程中必须要严格依照国家相关混凝土外加剂掺量规定行事,在正式开展外加剂添掺工作前,施工单位必须要安排专业人员进行混凝土试配工作,从而确定最佳外加剂掺量、保障混凝土的质量可靠。

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2.引气型减水剂具有较强的不稳定性,当然这并不意味着不能使用引气型减水剂,只要从业人员在使用引气型减水剂的过程中注意将混凝土的含气量控制在合理的范围内即可。

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3.在正式使用之前必须要做好相应的外加剂相容性试验,确保其满足相应的要求之后才能够正式投入使用。

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